關鍵詞：干冰清洗機、pcb板、助焊劑 引言：
助焊劑是在將電子元件焊接到印刷電路板（PCB）上的過程中必須使用的組件。然而，在焊接過程后，殘留的助焊劑可能仍然留在PCBs上，這可能導致腐蝕、氧化和其他損壞。為了預防這些問題，從PCBs上去除助焊劑殘留物是至關重要的。傳統清洗方法，如化學溶劑、超聲波清洗和手動擦洗，在行業中常用。然而，每種方法都有其自身的挑戰，如可能對PCBs造成損害或需要多個清潔步驟。 干冰清洗，也稱為CO2清洗，是一種利用固體二氧化碳（CO2）顆粒的非磨料清洗方法。顆粒通過壓縮空氣高速噴射，產生動能力量來從被清潔表面上去除污染物。該方法已成功應用于各種行業，如汽車、航空航天和食品加工，可用于從模具修復到設備維護的清洗任務。 在本研究中，我們探討了使用突馳科技SP27型號干冰清洗機清洗電子元件上的助焊劑殘留物的有效性。我們的目標是確定此方法是否可以用作電子維護和維修的傳統清洗方法的替代方法。 方法：
為了評估干冰清洗去除助焊劑殘留物的有效性，我們使用定制的干冰清洗系統進行了一系列實驗。該系統由壓縮空氣源、干冰顆粒和噴嘴附件組成，用于將顆粒定向噴射到被清潔的表面上。我們選擇了行業中常用的五種不同類型的助焊劑，并將它們應用于測試PCBs上。在焊接后，我們允許助焊劑殘留物在PCBs上保留24小時，然后進行清潔過程。 我們將測試PCBs分為三組：一組使用化學溶劑清洗，另一組使用超聲波清洗，最后一組使用干冰清洗。對于傳統的兩種清洗方法，我們按照清洗劑和設備制造商的 說明進行清洗。對于干冰清洗，我們調整了空氣壓力和噴嘴距離以優化清潔效果。清洗后，我們在顯微鏡下視覺檢查每個PCB以評估其清潔度。 結果：
我們的實驗結果表明，干冰清洗可以有效地去除PCBs中的助焊劑殘留物。所有五種類型的助焊劑殘留物在干冰清洗一次后都被完全去除。相比之下，化學溶劑和超聲波清洗需要多次清洗才能達到類似的結果。此外，干冰清洗沒有對電路板或其組件造成任何損害，而其他清洗方法則需要采取特殊預防措施以防止損壞。 討論：
突馳科技SP27型號干冰清洗機具有許多優勢，使其成為清潔助焊劑殘留物的理想設備。首先，該設備配備了可調節的出氣量和出氣速度，因此可以根據不同清潔任務的要求進行調整。其次，由于其獨特的干冰清洗過程，無需使用清潔劑，從而避免了對環境的污染和對設備的損害，同時還減少了清潔時間。最后，該設備可以輕松地清洗各種PCBs，即使在狹小的空間中也能進行操作。 結論：
在電子行業中，去除助焊劑殘留物是一項至關重要的任務，干冰清洗是一種有前途的技術，可以作為傳統清洗方法的替代方法。使用突馳科技SP27型號干冰清洗機可以更加高效地去除助焊劑殘留物，并且不會對電路板或其組件造成任何損害。未來的研究可以探索干冰清洗在其他電子維護任務中的應用，例如去除覆蓋層或PCB的污染物。 |
