快速高效的模具清洗方式-干冰清洗 1、干冰清洗原理介紹 (1)高速沖擊力動能與熱轉換。干冰高速撞擊到被清洗表面，撞擊動能的散逸和干冰粒子與清洗表面極其快速的熱轉移造成二氧化碳在瞬間由固態轉化為氣態。 (2)清洗局部“微爆炸”。當干冰粒鉆進污垢的裂縫后，在幾千分之一秒內氣化，其體積瞬間膨脹近800倍，從而把污垢帶離物件表面。 (3)破壞污垢結合的“龜裂”。不同熱膨脹系數的兩種不同材料．它們之間的溫度差會破壞兩種材料間的結合。干冰顆粒溫度極低(-78.5℃)，干冰顆粒沖擊處理物表面，使污垢冷凍至脆化及爆裂，產生“龜裂”或熱沖擊現象，影響粘附污垢的機械性能。 干冰除污過程，利用壓縮空氣作為動力，把干冰砂射向處理物表面，但要達到清潔目的，并非單依賴強風壓，而是利用干冰的低溫性，因而當清潔電子產品時，只需調低風壓，便不會損害產品的結構；如若要清理頑固污垢時，我們亦可加強空氣的壓力，配合干冰的冷凍特性，達到雙管齊下的效果。
2、干冰清洗系統 干冰清洗系統一般可分為兩個部分： (1)干冰制備系統（干冰制造機、干冰造粒機、干冰制粒機）。 將液態C02制作成特定規格的干冰顆粒，這些顆粒通常是直徑為3mm，長度為2.5～10mm的高密度干冰顆粒。 (2)干冰清洗系統(干冰清洗機、干冰噴射清洗機、干冰噴射器、洗模機)。 該系統需要壓力為3bar以上，流量為3m3/min以上的潔凈壓縮空氣氣源，在壓縮空氣的驅動下，裝入清洗設備內的高密度干冰顆粒隨著壓縮空氣，經由噴管混合、加速，通過特殊設計的噴嘴噴射到被清洗物體表面。 干冰清洗系統可以根據用戶的需要，將干冰制備系統與干冰清洗系統配套組裝為一套系統使用；也可以將干冰制備系統與干冰清洗系統分開，干冰制備系統只是作為提供原料的生產設備，預先制造的干冰粒貯存于專用密封容器中，被運至施工現場，裝入干冰清洗系統進行清洗施工,這樣的干冰清洗機使用更加輕巧方便，適合任何模具清洗場景作業。 3、干冰清洗的優點 (1)使用廣泛。 迅速清洗油污、油漆、油墨、黏合劑、積碳、瀝青、水垢、銹跡、模具脫模層、聚氯乙烯樹脂等，對細小孔、凹凸不平表面及邊角等均可非接觸清理。 (2)經濟高效。 清洗快速、效果最佳，提高了生產效率和產品質量；可直接在線清洗，無需停工，提高產能；不損傷被清洗物表面，延長被清洗物的使用壽命；在線清洗還避免了拆裝清洗對象過程中的意外損傷；無殘留，避免了其它清洗工藝導致的環境污染及處理污染的費用。 (3)安全環保。 CO2無毒，符合USDA、FDA、EPA的安全環保要求；清洗過程無二次污染；符合我國清潔生產的有關法律法規：替代有毒化學物質清洗，從根本上避免對人體的侵害；操作安全性高；在食品、醫藥工業具有低溫滅菌之功效。 (4)作業簡便。 使用現場壓縮空氣，方便實用、操作簡易。 因此干冰清洗是目前模具清洗首選的快速高效節能環保的清洗方式。
|
